氟塑泵机械密封的正常运行与维护十分重要，它关系到工业生产中的加工效率及成本。因此要了解氟塑料泵运行前和后的注意事项。
1.发动前的准备工作和注意事项全部检查机械密封，并检查辅助设备和管道装置是否完整，是否符合技术要求。在起动之前，要进行机械密封的静压试验，检查是否存在走漏现象。如多出漏，应查明原因，设法排除。如果仍然无效，应该拆去检查，然后重新安装。一般试验压力为2~3公斤/平方厘米。按住旋转盘车，看看是否轻巧均匀。在盘车过程中，若盘车不动或不动，应检查装配尺寸是否有误，是否合理。
2.在安装和停止发动之前，保持密封腔室内充满液体。当输送冷凝介质时，用蒸汽加热密封腔，使介质融化。起动之前要盘车，以防突然发动而形成软环破碎。采用泵外封油系统进行机械密封时，应首先启动封堵系统。终停机，停机封油系统。热泵出油后不能立即停止冷却后封油腔和端面密封的冷却水，应待端面密封处的油温度降至80度以下，方可中止冷却水，以免损坏密封部件。
3.运转泵启动后如有轻微泄漏，应检查一段时间。若连续运行4小时，漏液仍未减少，应停泵检查。氟塑泵运行压力应平稳，压力波动不超过每平方厘米1公斤。泵体工作时，应避免出现抽气现象，避免形成。
